Alle Arbeitsprozesse sind hier automatisiert, von der Anlieferung des Rohmaterials bis zur Auslieferung des ausgewogenen Futtermittels.

Die Produktionskapazität der Anlage beträgt 36 t/Std. Das Futtermittel Endprodukt wird nur im eigenen Betrieb verwendet. Der interne Transport wird ausschließlich mit eigenen Lastwagen durchgeführt. Sie zirkulieren nur innerhalb des Geländes, dass sie niemals verlassen. Dieses SCHLIEßEN das Risiko von  Verunreinigungen durch den Kontakt mit anderen Fahrzeugen auf öffentlichen Straßen komplett aus.

Die Aufzucht ist in einer abgeschiedenen Region angesiedelt und ist 5 km von der nächsten Geflügelfarm entfernt. Außerdem sind die Stallungen 1000m von einander getrennt. Diese Entfernung vermindert das biologische Risiko einer Infektion der Hühner.

Jede Geflügelfarm besitzt eine Desinfektionssperre, sowohl für die Fahrzeuge, als auch für jegliche Gebrauchsgegenstände die in die Anlage gelangen. Das Personal erreicht die Farm nur nachdem es eine Desinfektionsdusche betreten hat und täglich vom Betrieb gestellte Schutzkleidung verwendet.

Unsere Geflügelfarmen sind bis in das letzte Detail durchdacht, um eventuelle Risiken der Kontamination zu verhindern.

Jedes Haus kann bis zu 130.000 Kücken BB aufnehmen. Jede Einheit ist längsgeteilt um die Temperatur, Ventilation, Fütterung und Beleuchtung beider Hälften unabhängig zu kontrollieren.Die Beleuchtungsanlage kann stufenlos verstellt werden sowohl um die Intensität des Lichtes als auch die An-und Abschaltung zu regeln.

Jede Einheit besitzt einen komfortablen Wohnteil für den verantwortlichen Pfleger und für die benötigten Gerätschaften, die zur ausschließlichen Verwendung für Impfungen, Pflege und Reinigung der Ställe verwendet werden.

Angesiedelt auf einem eigenen Grundstück von 1.300 ha, mit einem speziellen Biosicherheitssystem, hat Ovobrand ein einmaliges Konzept zur in sich abschlossenen Produktionsweise in Argentinien geschaffen. Diese Konzept ist auch international selten zu finden.

Dieser Integrationsprozess beginnt mit der Produktion des Getreides, der ausgewogenen Futtermittelherstellung, der Aufzucht der Kücken BB, den Legebatterien, dem automatischen Eiertransport, der zentralen Verteilung, der Sortieranlage bis zur Anlage der Eierverarbeitung.

Über ein 6.5km langes Straßennetz, fahren nur unsere eigenen Lastwagen auf dem Gelände ohne es jemals zu verlassen. Die Abstände zwischen den Gebäuden verstärken die Biosicherheit des Unternehmens, das sich durch das einzigartige System von Arbeitsabläufen, Prozessen und Infrastruktur auszeichnet. Dieses System wurde entworfen, um Qualitätsprodukte und Sicherheit anzubieten, welche die Sicherheitsstandards für Eiprodukte in der Industrie weit übertreffen.

Die Legebatterien befinden sich in 2 Km Entfernung zu der nächsten eigenen Aufzuchtfarm. Jeder Legestall verfügt über eine Kapazität von 128.000 Hühnern und entspricht genau der Größe des Aufzuchtstalles, was die Erhaltung der Rückverfolgbarkeit der Chargen bis zum Kücken gewährleistet.

Die Ställe der Legebatterien sind mit einem automatischen und unabhängigen Kontrollsystem für Temperatur, Futter und Wasser ausgestattet. Außerdem verfügt die Anlage über ein Zählsystem mit 64 Zählwerken pro Stall, welche die Produktivität der gelegten Eier pro Reihe durch Computer Überwachung erfasst.

Über Laufbänder werden die Eier ohne jegliche manuelle Einwirkung zur Zentrale transportiert. Von dort werden sie auf den Anlagen in Klassifizierung oder Weiterverarbeitung eingeteilt.

Die aus den Hühnerställen kommenden Eier werden auf automatischen Laufbändern geführt, ohne menschliche Berührung.

Hier werden sie sortiert und nach Kategorien klassifiziert, entweder für den nationalen Markt oder für den Export, je nach Bedürfnissen der verschiedenen Märkte.

Die Erwartungen an die Unschädlichkeit, Funktionalität und technische Anwendung werden bei den Eiprodukten durch die Qualität erfüllt. Sie übertrifft die Standards der Industrie und erhöht die Akzeptanz bei unseren Kunden.

Einzigartig in seiner Ausstattung und Technologie ist Ovobrand die Eier-Produktionsstätte des XXI Jh.

• Automatisierte Abläufe zur Vorbeugung und Computer Überwachung auf Spuren von Eigelb im Eiweiß durch elektronische, digitale Bildanalyse
• Pasteurisation nach CEE Normvorgaben
• Waagerechte Trocknungsverfahren durch indirekte Erwärmung und neuartige Hitzekammern gewährleisten eine homogene thermische Behandlung der Produkte. Sie garantieren die Gleichmäßigkeit und Sicherheit jeder Produktionscharge.

Die fertiggestellten Eiprodukte durchlaufen, den Anforderungen entsprechend, sensorische Kontrollen auf Funktionalität sowie physikochemische und mikrobiologische Kontrollen, um die absolute Unschädlichkeit, Qualität und die jeweiligen vereinbarten Wünsche der Kunden zu gewährleisten.

Die Produktionsstätte erfüllt die Normen und Gesundheitsvorschriften der EU sowohl für die Versorgungsdienste als auch für die Eiprodukte und als Teil des Programmes Buenas Prácticas de Manufactura die strenge Vorgabe der HACCP.

Die gleiche Sorgfalt und Verantwortung, die bei der Herstellung der Eiprodukte angewandt wird, gilt auch für die Umwelt. Alle Industrieabflüsse der Fabrik werden umweltgerecht ( nach der Technologie der Pantanos Secos Artificiales PSA) den natürlichen Gewässern wieder schadlos zugeführt.

Durch den kompakten Ablauf der Produktion ist es möglich jede Charge des verarbeiteten Eiproduktes zu identifizieren und die Position chronologisch zu registrieren. Es beginnt mit den erhaltenen Eingangsrohstoffen und folgt bis zu jeder Phase der Zusätze und Bearbeitung. So überwachen wir die vollständige Transparenz unserer Eiprodukte.

Die Automatisierung der Abläufe und senkrechte Integration, die von unseren Fachpersonal geleitet wird, macht uns zu einem hocheffizienten, flexiblen und fähigen Unternehmen auf dem Gebiet der Qualitätsproduktion für Eiprodukte.

Auf der Basis einer konservativen Firmenleitung, mit einem Team von exzellenten Mitarbeitern, die sich an die Normen der BPM (Buenas Practicas de Manufectura), sowie an die sanitären Gesundheitsanforderungen des Codex Alimentarius Argentino und der Europäischen Union halten, wendet Ovobrand S.A. das HACCP System an, um die Unschädlichkeit und Vertrauenswürdigkeit ihrer Eiprodukte zu garantieren.

Die Produkte von Ovobrand S.A. haben das Zertifikat Halal und Kosher.

Argentinien ist frei von Vogelgrippe und es hat sich in der Vergangenheit nie ein Verdacht dieser Grippe ergeben.

Laut der Information der OIE hat es in den vergangenen 25 Jahren keine Fälle der Newcastle-Krankheit gegeben.

Die Gesundheitsvorsorge in Argentinien zählt zu den besten der Welt.